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“千山萬水不忘來時路,樹高千尺根深在沃土”元晟的態度

作者:自動焊專家Yuna 來源:原創 時間:2019-11-27 13:39:04 瀏覽次數:

千山萬水不忘來時路,樹高千尺根深在沃土!公司領導們經常會講,質量就是生命,擔當和良心就是應該每天去堅持的,那怕我們放一塊磚,動一鍬灰,都要把它用心做到最好。那時候還沒有‘工匠精神’的說法,但我們是個匠人,就要對得起自己的良心。

YONU


凝聚匠心,不忘初心



公司創始人曾加亮先生和鄧輝先生每次周例會總會把“質量要求”掛在嘴邊,對生產工藝要求更是極致苛刻,甚至細致到設備上的用的每一顆螺絲釘。

他們勤勞致富、不忘回報社會,踐行公益奉獻家鄉,在社會責任和擔當中展現出了大愛情懷。在我的印象當中,曾加亮先生曾經為我們講《印度合伙人》的故事已不止三次,故事人物創業同樣是以“大愛”為初心為女性健康事業以不屈和執著的精神而奮斗的故事感染著很多人。曾加亮先生也是以此故事來提醒著每一位元晟人,做事要不忘初心。元晟科技同樣身兼著為解放焊接勞動力事業的使命而奮斗,為現代社會建設出一份力。元晟科技不僅把品質做到一流,更要做一個讓人尊重的企業!



周例會語錄

 使命

匠心精

元晟

家文化


企業文化

企業使命  解放焊接勞動力,讓員工有高品質的工作環境!

企業愿景  致力打造具有中國特色“工匠”精神的百年企業


不忘初心



(員工匠心精神)夜晚奮斗中的元晟人

    程序設計測試現場    
    客戶方案研討     
    產品創新方案   

   方案設計      
     夜晚出貨         

     售后會議     


企業核心價值觀 :艱苦奮斗  勵精圖治  成就客戶  利他共贏

企業文化:天道酬勤 嚴格執行 終身學習 謙讓互助



元晟家人學習國學文化

企業發展方向

學校(讓員工提升自我,終生學習。)

軍隊(標準化管理嚴格執行,提升企業競爭力。)

家庭(給員工歸屬感,互助互愛充滿溫馨。)



元晟家人健身課堂


企業精神 團結 信任 合作




質量管理體系

元晟質量管理理念

公司領導們經常會講,質量就是生命,擔當和良心就是應該每天去堅持的,那怕我們放一塊磚,動一鍬灰,都要把它用心做到最好。那時候還沒有‘工匠精神’的說法,但我們是個匠人,就要對得起自己的良心。



為質量管理的有序性、合理性、科學性、準確性,通過合理的使用質量管理方法從而實現質量優質、節約成本、提高效率的目的,堅定貫徹“科學技術就是第一生產力”的理論,為質量管理水平的進一步提高添動力。


為加強質量管理人員的管控意識,元晟自動化科技有限公司召開質量管理方法培訓專題會&培訓會。一是普及質量管理工具知識,加強管理人員的學習意識;二是加強質量管理人員對于質量管理工具的運用能力,提升生產中發現問題,分析問題的能力;三是為組建2020年質量管理小組及優秀班組吹響號角。





元晟質量管理內部培訓&研討



       質量管理總結會議   
     7s管理制度    
     質量管理培訓課堂    
        質量研討現場     



元晟質量管理理念


一、不接受不合格品

不接受不合格品是指員工在生產加工之前,先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格,一旦發現問題則有權拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質問題得以及時發現糾正,并避免不合格品繼續加工造成的浪費。


三、不流出不合格品

不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產品質量,一旦發現不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品,會被下道工序或“客戶”拒收。


二、不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執行作業規范,確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業中的過程狀況隨時留意,避免或及早發現異常的發生,減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變為可能。



為確保達成此三不原則,還需要做到三檢
三檢(自檢 互檢 專檢)

何為三檢制,就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。


1、從采購工作開始:建立嚴格的原材料檢驗制度與工作法,不接受不良品。


2、按技術標準與工藝要求生產:技術部門在產前一定要提出技術標準與工藝要求,以及相關的圖紙,并且要組織全員學習。只有技術人員知道的技術標準是沒有意義的標準。錯誤的圖紙是最可怕的不良品。


3、產品檢驗支持標準落實。是說好產品是生產出來的,不是檢驗出來的。但是計件管理、定額管理,若沒有生產過程品質檢驗管理工作,品質標準無法得到有效的保證。不負責任的檢驗人員是造成不良品流送的主要原因。


4、生產過程工序互檢:上道責任工序對下道責任工序負責——
不生產不良品。下道責任工序對上道工序進行監督——不接受不良品。


5、最后包裝檢驗:不流送不良品出廠。若為了暫時利益將不良品流送出廠,那么實際上是在砸企業的飯碗。


一、誰制造誰負責
一旦產品設計開發結束,工藝參數流程明確,則產品的質波動就是制造過程的問題。每個人的質責任從接受上道工序合格產品開始,規范作業確保本道工序的產品質符合要求是員工最大的任務。一旦在本道工序發現不良或接到后道工序反饋的不良信息后,員工必須立即停止生產,調查原因,采取對策對產品的質負責到底。


二、誰制造誰檢查
產品的生產者,同時是產品的檢查者,產品的檢查只是生產過程的一個環節。通過檢查,確認生產合格,才能確保合格產品流入下道工序。通過自身檢查,作業者對本工序加工產品的狀態可以了解得更清楚,從而有利于員工不斷提升加工水平,提高產品質


三、作業標準化
產品從設計開發、設定工藝參數開始,就要對所有的作業流程中作業步驟,作業細節進行規范化、標準化,并使其不斷完善。每一個員工也必須嚴格執行標準化作業。標準化是該工序最佳的作業方法,是保證產品質一致性的唯一途徑,否則制造一大堆不良品卻找不到不良的根本原因,這個時候“三不原則”只能制造混亂,而不是品質。


四、全數檢查
所有產品,所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實施全數檢查。



五、工序內檢查
質量是作業者制造出來的,如果安排另外的檢查人員在工序外對產品進行檢查或修理,即會造成浪費,也不能提高作業者的責任感,還會姑息作業者對其產品質量的漠視。


六、不良停產
在工序內一旦發現不良產品,操作者有權利也有責任停止生產,并及時采取調查對策活動


七、現時處理
在生產過程中,產生不合格品時,作業者必須從生產狀態轉變到調查處理狀態,馬上停止作業并針對產生不良品的人、機、料、法環等現場要素及時確認,調查造成不良的“真正元兇”并及時處理。


八、不良曝光
在生產過程中出現的任何不良,必定有其內在的原因,只有真正解決了發生不良的每個原因,才能控制制造不合格品,實現零缺點,才能讓客戶真正滿意。因此對于發生不良,不僅作業者要知道,還必須讓管理層知道,質量保證的人員知道,讓設計開發的人員知道,大家一起認真分析對策,并改善作業標準,而不是簡單地由作業對不合格品自行返工或報廢;否則,下一次還會發生同樣的問題。


九、防呆防錯
產品的品質不能夠完全依賴操作業者者的責任心來保證,任何人都會有情緒,會有惰性,會有僥幸心理,會受一些意外因素干擾,從而使產品質量出現波動。因此,必須盡可能科學合理地設計使用防呆防錯裝置來防止疏忽。同時在現場管理中,認真進行細節管理,盡量把工作做在前面,周全的計劃,充分的準備,事先的預防,減少各種差異變動,把品質控制在要求的范圍內。


十、管理支持
作業者承坦產品的品質責任,但產品出現不良,管理層應該承坦更多的責任,因為現場管理者的職責就是幫助員工解決問題。當員工發現問題并報告時,作為現場管理者應第一時間出現在現場,一起調查并處理問題。對于不良品若只是輕率地推卸責任給作業者,不僅不能徹底解決不合格品的產生,而且易造成管理層與員工之間的對立。所以,若要對員工進行指導,事先預防問題的產生,和員工共同分析問題、調查解決問題,就必須配備員工所需的資源設施,必須幫助員工解除生活、工作上的后顧之憂。總之,管理者只有成為員工的堅強后盾,“三不原則”才能真正在生產中落實。


“制于精,作于細,越是微小的細節,我們越是加倍用心;各工序規范化、標準化、自動化作業,每一條流向市場的產品,必須經過我們嚴格的檢查!



【品質·未來】品質塑造品牌!


10年造就“國際品質”!為滿足客戶不同需求,近年來,元晟自動化科技有限公司不斷加大科技投入,研發新產品、新技術,經過長期的研究和探索,積累了豐富的研發制造經驗,創造了高品質的產品,獲得國內外客戶的一致得認可,尤其是對品質有的嚴格要求的在日本、美國、德國等國家。用便利周全的優質服務,用每一次改革和創新,用誠信經營,用中國造去證明,用中國造贏得世界信賴,讓世界知道:中國造,非極致,不將就!

一分耕耘一分收獲,一分付出一分回報。這個時代需要堅持不懈的創造,更需要一種持之以恒的精神,唯有將每一個細節都做到精致,才能創建一個值得信賴和傳承的品牌。

塑造品牌,唯有匠心。


讓我們與元晟自動化科技,共享品質未來!

 

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